激光除锈/激光清洁的原理
激光除锈、激光清洗是利用激光照射,使金属表面之氧化、镀膜、脏污等结构较松散的待清除层,在吸收短脉冲的高能激光光线后产生离子化离开金属表面,达到清洁效果。而金属基材则因结构较紧实及反射率较高,可避免激光伤害。
激光除锈/激光清洗的优势
激光除锈/清洗机是透过高能激光达到清洁效果,因此较传统除锈或清洗方式(化学清洗、喷砂清洗、干冰清洗、超音波清洗等),无须化学洗剂、干冰、清洗射等耗材,且清洁效果均匀快速,是兼具友善地球与清洁效能的绝佳清洁利器。
激光除锈在操作方面除相较传统方式简易,更可因应需求整合自动化,满足不同产业更精密精细的除锈/清洗需求,精准控制除锈/清洗范围。
清洁方法 | 激光除锈/激光清洗 | 化学酸洗 | 喷砂清洗 | 干冰清洗 |
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接触方式 | 非接触式 | 接触式 | 接触式 | 接触式 |
基材损伤程度 | 接近无损伤 | 低损伤 | 高损伤 | 中损伤 |
清洗精密程度 | 高精密度清洗 | 低精密度清洗 | 低精密度清洗 | 低精密度清洗 |
环境污染影响 | 无污染 | 高程度污染 | 高程度污染 | 无污染 |
需要耗材 | 无耗材 | 化学清洗剂 | 铝球、铁球 | 干冰 |
激光除锈/激光清洗的应用
清除锈层
针对金属加工件的锈层,可透过激光除锈的方式达到无伤表面去除锈层,因为无耗材与污染,可取代喷砂及化学酸洗。
焊道清洁
传统的焊接加工,皆会在焊接处及周围表面留下焊接痕迹,利用激光除锈的方式,可达到良好的清洁效果。
清除镀膜
清除镀膜时,通常厚度较薄,清洗需要高精度与能量控制才能达到精准地清除,激光清洗可同时拥有此两项的优势。
模具清洁
模具保存过程,易因产生氧化物影响后续制程良率,传统清洁方式易损伤模具本身精度,透过激光清洁可有效清洁模具表面氧化物并维持精度。
涂层清洗
针对涂层之清洁,大多使用化学酸洗处理,但处理过程繁杂且所需等待时间长,而激光清洁可提供高效率、精准且低污染的优质清洗方案。
热处理氧化膜处理
热处理后易在表面生成氧化膜,使用人工研磨去除,耗时且效率不佳,若氧化皮膜厚度较厚,即无法处理,激光则可有效快速清洁铁、碳氧化物。
惠特的激光除锈/清洗产品
惠特科技目前针对激光除锈/激光清洗之产品包含掌上型与机台式两种激光除锈/清洗机。
比较项目 | 掌上型激光除锈/清洗机 | 机台式激光除锈/清洗机 |
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移动便利性 | 高 | 低 |
清洁精准度 | 较低,易受操作人员影响 | 较高,可由程序设定精准控制 |
机台占地空间 | 小 | 大 |
人力资源 | 多 | 少 |
适合使用族群 | 1. 需清洁之对象尺寸过大、清洁角度较多或复杂 2. 对于清洁精度要求较低者 3.有移動至不同空間清潔之需求 | 1. 需清洁大量相同对象者 2. 对于清洁精度要求较高 3. 希望减少人力资源者 |
惠特科技为专业光电及半导体设备整合制造商,拥有完整且优秀的研发团队,以及丰富的系统设备整合经验,可协助各个产业客户依据其不同之应用、精度、整合之需求,提供适合的客制化设备。