认识激光除锈清洁
✹ 激光除锈/激光清洗的原理 ✹ 激光除锈/激光清洗的优势 ✹ 激光除锈/激光清洗的应用 ✹ 惠特科技的激光除锈/激光清洗产品 |
激光除锈/激光清洁的原理
激光除锈、激光清洗是利用激光照射，使金属表面之氧化、镀膜、脏污等结构较松散的待清除层，在吸收短脉冲的高能激光光线后产生离子化离开金属表面，达到清洁效果。而金属基材则因结构较紧实及反射率较高，可避免激光伤害。
激光除锈/激光清洗的优势
激光除锈/清洗机是透过高能激光达到清洁效果，因此较传统除锈或清洗方式(化学清洗、喷砂清洗、干冰清洗、超音波清洗等)，无须化学洗剂、干冰、清洗射等耗材，且清洁效果均匀快速，是兼具友善地球与清洁效能的绝佳清洁利器。
激光除锈在操作方面除相较传统方式简易，更可因应需求整合自动化，满足不同产业更精密精细的除锈/清洗需求，精准控制除锈/清洗范围。
| 清洁方法 | 激光除锈/激光清洗 | 化学酸洗 | 喷砂清洗 | 干冰清洗 |
|---|---|---|---|---|
| 接触方式 | 非接触式  | 接触式 | 接触式 | 接触式 |
| 基材损伤程度 | 接近无损伤 | 低损伤 | 高损伤 | 中损伤 |
| 清洗精密程度 | 高精密度清洗 | 低精密度清洗 | 低精密度清洗 | 低精密度清洗 |
| 环境污染影响 | 无污染 | 高程度污染 | 高程度污染 | 无污染 |
| 需要耗材 | 无耗材 | 化学清洗剂 | 铝球、铁球 | 干冰 |
激光除锈/激光清洗的应用
清除锈层
针对金属加工件的锈层，可透过激光除锈的方式达到无伤表面去除锈层，因为无耗材与污染，可取代喷砂及化学酸洗。
焊道清洁
传统的焊接加工，皆会在焊接处及周围表面留下焊接痕迹，利用激光除锈的方式，可达到良好的清洁效果。
清除镀膜
清除镀膜时，通常厚度较薄，清洗需要高精度与能量控制才能达到精准地清除，激光清洗可同时拥有此两项的优势。
模具清洁
模具保存过程，易因产生氧化物影响后续制程良率，传统清洁方式易损伤模具本身精度，透过激光清洁可有效清洁模具表面氧化物并维持精度。
涂层清洗
针对涂层之清洁，大多使用化学酸洗处理，但处理过程繁杂且所需等待时间长，而激光清洁可提供高效率、精准且低污染的优质清洗方案。
热处理氧化膜处理
热处理后易在表面生成氧化膜，使用人工研磨去除，耗时且效率不佳，若氧化皮膜厚度较厚，即无法处理，激光则可有效快速清洁铁、碳氧化物。
惠特的激光除锈/清洗产品
惠特科技目前针对激光除锈/激光清洗之产品包含掌上型与机台式两种激光除锈/清洗机。
| 比较项目 | 掌上型激光除锈/清洗机 | 机台式激光除锈/清洗机 |
|---|---|---|
| 移动便利性 | 高 | 低 |
| 清洁精准度 | 较低，易受操作人员影响 | 较高，可由程序设定精准控制 |
| 机台占地空间 | 小 | 大 |
| 人力资源 | 多 | 少 |
| 适合使用族群 | 1. 需清洁之对象尺寸过大、清洁角度较多或复杂 2. 对于清洁精度要求较低者 3.有移動至不同空間清潔之需求 | 1. 需清洁大量相同对象者 2. 对于清洁精度要求较高 3. 希望减少人力资源者 |
惠特科技为专业光电及半导体设备整合制造商，拥有完整且优秀的研发团队，以及丰富的系统设备整合经验，可协助各个产业客户依据其不同之应用、精度、整合之需求，提供适合的客制化设备。